Der Thermoplast-Compounder RTP Company (Winona, MN) hat die jüngste Ergänzung seines Eco Solutions-Produktportfolios mit einer neuen Reihe kundenspezifischer zellulosefaserverstärkter Polypropylen (PP)-Compounds vorgestellt. Diese Verbindungen, die nachwachsende Zellulosefasern von Thrive aus der Forstwirtschaft, dem Holzprodukt- und Papierverpackungsgiganten Weyerhaeuser (Longview, WA) verwenden, werden Berichten zufolge das Design und die Produktion umweltfreundlicher Produkte erleichtern, indem sie eine günstige Leistung und Wirtschaftlichkeit für eine breite Palette langlebiger Anwendungen bieten .
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| Automobilteile, Büromöbel, Haushaltswaren, Küchengeräte, Klein- und Großgeräte, Industriegüter und Konsumgüter sind potenzielle Anwendungen für zellulosefaserverstärkte Polypropylen-Compounds. |
Zellulosefasern können als Verstärkung in PP eingearbeitet werden, um eine erhöhte Festigkeit, Steifheit und thermische Leistung zu bieten, wodurch diese Compounds für strukturelle Anwendungen geeignet sind und gleichzeitig den begehrten umweltfreundlichen, erneuerbaren Inhalt bieten.
Im Vergleich zu anderen Naturfasern wie Holz, Hanf und Sisal oder natürlichen Füllstoffen wie Holzmehl und Weizenstroh bieten Cellulosefasern Berichten zufolge eine höhere Festigkeit und Steifheit, konsistente Farbe, überlegene Verarbeitbarkeit, geringen Geruch und eine zuverlässige Versorgung.
Zu den Vorteilen, die Zellulosefasern gegenüber Glasfasern als Verstärkung in PP haben, gehören: erneuerbarer Inhalt, um Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, geringerer Energieverbrauch während der Verarbeitung, Reduzierung des spezifischen Gewichts um 6-9 % bei gleichen Beladungen, Reduzierung der durchschnittlichen Zykluszeit um bis zu 30 % für mittel- bis dickwandige Teile und reduzierter Werkzeugverschleiß.
Im Vergleich zu unverstärktem PP bietet ein Homopolymer-PP mit 20 % Zellulosefaserverstärkung eine um 38 % höhere Zugfestigkeit, eine um 75 % erhöhte Biegemodul und eine um 60 °F höhere Wärmeformbeständigkeit bei 66 psi (16 °C bei 455 kPa). ). Zellulosefaserverstärkte PP-Compounds von RTP Company bieten außerdem eine Festigkeit und Steifigkeit, die mit ungekoppeltem glasfaserverstärktem PP vergleichbar sind und etwa 75 % der Leistung eines chemisch gekoppelten glasfaserverstärkten PP erreichen.
Zellulosefasern können auch mit Glasfasern oder schlagzäh modifiziertem Copolymer für Materialien kombiniert werden, die die Anforderungen anspruchsvollerer Anwendungen erfüllen. Diese Compounds können auch Post-Consumer-Recycling-PP enthalten, um ihren umweltfreundlichen Inhalt zu maximieren. Darüber hinaus sind sie vollständig einfärbbar, können mit ausgewählten thermoplastischen Elastomeren der RTP Company umspritzt werden, um die Anwendungsergonomie zu verbessern, und sind weltweit über das globale Netzwerk von RTP Company von Full-Service-Einrichtungen erhältlich, die technischen Support vom Design bis zur fertigen Teileproduktion bieten.
Zellulosefaserverstärkte PP-Compounds haben potenzielle Anwendungen in einer Vielzahl von strukturellen Spritzgussteilen, einschließlich Einfassungen, Sockeln, Halterungen, Knöpfen, Griffen, Deckeln und Gehäusen für die Automobil-, Geräte-, Möbel-, Rasen- und Garten-, Sportartikel- und Spielzeugmärkte .
Weyerhaeuser selbst vermarktet auch PP-Compounds unter Verwendung seiner Zellulosefasern unter der Thrive DX-Serie. Zellulosefaseranteile von 10–40 % sind möglich, gemischt mit frischem oder recyceltem PP und Kompatibilisierungsmittel. MFIs liegen zwischen fünf und 35.
