Traditionelle Textilverarbeitungsverfahren sind extrem wasser- und energieintensiv. Patagonia weist auf Branchendaten hin, die zeigen, dass traditionelle Methoden bis zu 100 Gallonen Wasser pro Pfund verarbeiteter Textilien verbrauchen. Patagonia beziffert die mit traditionellen Methoden verbrauchten Wassermengen allein in den Vereinigten Staaten auf Hunderte Milliarden Gallonen und weltweit auf Billionen Gallonen. Da sich der größte Teil der Textilverarbeitung heute auf Regionen der Welt konzentriert, in denen die Wasserqualität bereits niedrig ist, kann die traditionelle Textilverarbeitung die Trinkwasserversorgung noch stärker belasten.
Der Präsident und CEO von CO2Nexus, Richard Kinsman, sagt, dass die Partnerschaft mit Patagonia Möglichkeiten eröffnet, die die Unternehmen gemeinsam verfolgen können, auf und ab in der textilen Wertschöpfungskette. Das Unternehmen glaubt, dass das Verfahren die Herstellung bestimmter Textilien und Stoffe revolutionieren kann, indem es die CO2-basierte nachhaltige Produktion zu einer praktikablen Alternative macht. Während potenzielle CO2-basierte Lösungen für die Textilreinigung die früheste Aufmerksamkeit zu erregen scheinen, hat das Unternehmen in einigen textilverarbeitenden Industrien Initiativen im Gange, um CO2 durch herkömmliche wasser- und chemikalienbasierte Methoden zu ersetzen.
Die Investition von Patagonia erfolgte über seinen internen Fonds, $20 Million & Change, der 2013 gegründet wurde, um strategische Investitionen in Start-ups zu tätigen, die Nachhaltigkeitslösungen anbieten.
Patagonia trug auch dazu bei, die Bildung der Sustainable Apparel Coalition (SAC) voranzutreiben, die 2010 mit einem Eröffnungstreffen von führenden Vertretern der Bekleidungsindustrie, Nichtregierungsorganisationen, Hochschulen und der US-Umweltschutzbehörde begann. Die Gruppe möchte die gesamte Bekleidungslieferkette zusammenbringen, um einen Branchenindex für soziale und ökologische Leistung zu fördern – den Higg-Index. Die Organisation hat jetzt 49 Mitglieder, die fast ein Drittel aller weltweit verkauften Kleidungsstücke und Schuhe repräsentieren.
Version 2.0 des Higg-Index wurde im Dezember 2013 veröffentlicht. Seine Komponente Materials Sustainability Index (MSI) ist ein Cradle-to-Gate-Index, der Daten aus Lebenszyklusanalysen (LCA) verwendet. (Cradle-to-Gate ist der partielle Lebenszyklus, der mit den Produktressourcen beginnt und am Fabriktor endet, bevor das Produkt an den Kunden geliefert wird.) Es handelt sich um ein Tool, das ursprünglich vom Schuhhersteller Nike entwickelt und 2012 vom SAC angepasst wurde.
Das Online-MSI-Tool (www.apparelcoalition.org) bietet Zugriff auf Base Material Scores, in denen die Umweltauswirkungen jedes Materials als einzelne Zahl von 1 bis 50 angegeben werden. Je höher, desto besser. Polypropylen beispielsweise hat eine Punktzahl von 36,0. Nur drei natürliche Materialien – Daunen, Gummi und Holz – schneiden besser ab. (Das Material mit der niedrigsten Punktzahl ist Spandex-Stoff mit einer Punktzahl von 13,9.)
Außerdem werden für jedes Material vier Unterkategorien bewertet:
Chemie, in der Polypropylen mit 6,0 von 9 möglichen Punkten bewertet wird. Laut SAC kombiniert die Chemiekomponente „Bewertungen von Gefahren für die menschliche Gesundheit in Bezug auf Karzinogenität, akute Toxizität, chronische Toxizität und kombinierte Reproduktionstoxizität und endokrine Störungen mit Annahmen über potenzielle Expositionen während des Lebenszyklus. „
Energie/THG (Energie und Treibhausgas)-Intensität, bei der Polypropylen 9,3 von 11 möglichen Punkten erzielt, bewertet den Verbrauch von „primärer Prozessenergie plus Transport, sofern Daten verfügbar sind“.
Die Wasser/Land-Intensität, bei der Polypropylen 8,2 von 13 Punkten erzielt, „schließt primäres Prozesswasser ein, wie z. B. Bewässerung für landwirtschaftliche Nutzpflanzen, aber kein Wasser, das für den Transport verwendet wird Hektar Land.“
Abfälle, bei denen Polypropylen 12,5 von 17 Punkten erzielt, werden weiter in gefährliche Abfälle, feste Siedlungsabfälle, Industrieabfälle, recycelbare/kompostierbare Abfälle und mineralische Abfälle unterteilt.
Das MSI-Webtool wurde auch entwickelt, um die Überprüfung und den Vergleich von Materialdaten und Bewertungen zu erleichtern, mit dem Ziel, das Tool zu einem „Federated Wiki“ zu entwickeln, das eine einheitliche Ansicht von Daten und Inhalten bietet, Datentransparenz und Zusammenarbeit fördert – und systematisch Verbesserung – in der gesamten Bekleidungs- und Schuhindustrie.
– Tim Somheil, Mitwirkender Herausgeber
