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PLA-Folienbeschichtungen ersetzen Thermoplaste

Nach Jahren von „Papier oder Kunststoff“ arbeiten diese beiden alten Konkurrenten nun zusammen, um „Papier und Kunststoff“ in innovativen neuen Trinkbechern herzustellen, die in der Verarbeitungsanlage von MeadWestvaco in Low Moor verarbeitet werden.

Eine strenge Regulierung von E/E-Schrott ist notwendig, um sicherzustellen, dass einige Unternehmen nicht das Recycling und die Wiederverwendung von Schrott beanspruchen, der einfach aus Übersee verschifft wird.

Die Arbeit von MeadWestvaco mit PLA-Folienbeschichtung geht weiter.

Der WastePAC-Verdichter kann Verarbeitern helfen, ihren Schrott in den Griff zu bekommen.

Innovationen bei umweltfreundlicheren Verpackungen treiben MeadWestvaco dazu, die Grenzen der Verarbeitungstechnologie zu erweitern. Das Werk in Low Moor, VA, produziert monatlich 14.000 Tonnen Fertigwaren mit 200 Mitarbeitern und einer Ausrüstung, die zwei Extrusionsbeschichtungslinien, drei Folienlinien und drei kundenspezifische Wickelmaschinen umfasst. Die Primärprodukte dieser Anlage verwenden Papier aus fünf verschiedenen Fabriken und beschichten es mit Polymerfolie, um beschichtete Verpackungsprodukte für die Lebensmittel-, Pharma-, Tabak- und Flüssigkeitsverpackungsindustrie herzustellen.
Eines der neuesten Produkte des Unternehmens ist die Beschichtung von Karton mit einer Polymilchsäure (PLA)-Verbindung, die von Cereplast Inc. (Hawthorne, CA) in einem Projekt für Solo Cup geliefert wird. Cereplast produziert proprietäre biobasierte Harze, die Stärke und andere abbaubare Materialien enthalten, einschließlich PLA des Lieferanten NatureWorks LLC (Minnetonka, MN).
MeadWestvaco führte während eines Besuchs von MPW im November Versuche mit der Extrusionsbeschichtung von PLA-Folie auf Karton durch und arbeitet weiter daran, das Verfahren zu perfektionieren, da die PLA-Folie andere Verarbeitungsparameter erfordert als die Thermoplaste, die das Unternehmen verwendet, wie PE, LDPE, PP und PET.
Während PLA-Folie teurer als das zur Beschichtung von Karton verwendete PE und schwieriger zu verarbeiten ist, sieht AE (Al) Mildenberger, Betriebsleiter der Packaging Resources Group beim Verarbeiter, die ökologischen Aspekte der Verwendung von PLA als großen Wert -Add für alle Beteiligten.
Darüber hinaus sagt er: „Versuche mit regulären Extrusionsfolien waren weitaus schlechter als mit PLA“, und merkt an, dass die Anlage bald über die Lernkurve hinauskommen und PLA in ihre Standardverarbeitungspalette integrieren wird.
Als er nach der Verfügbarkeit von PLA gefragt wurde, von dem einige Verarbeiter sagen, dass es knapp ist, sagte Mildenberger, dass ihm versichert wurde, dass „im Jahr [2007] mehr online gehen wird“. Vertreter von NatureWorks sagten letzten Herbst, dass sie keine Expansionspläne für die 140.000-Tonnen-Kapazität des Unternehmens veröffentlicht hätten, und Erweiterungen, die bei anderen Lieferanten angekündigt wurden, werden nicht vor 2008 oder später in Betrieb gehen (Dezember 2006, MPW , S. 10).
Die Beschichtung der Solo-Becher hat eine Hitzebeständigkeit von 220ºF und wird verwendet, um auf Erdöl basierende Beschichtungen in laminierten Papierprodukten zu ersetzen, die für Solo hergestellt werden. Das Biodegradable Products Institute (BPI) hat MeadWestvaco und Cereplast die allererste Verwendung ihres Logos für gestrichenen Karton (einschließlich Wellpappe) mit Stärken von 4,6 pt bis 32 pt gewährt.
„Wrap Rage“ fordert PVC als Opfer
Während MeadWestvaco mit einem neuen Kunststoff experimentiert, versucht es, das etablierte PVC in Clamshell-Sicherheitsverpackungen zu ersetzen, wie sie zum Verpacken von häufig gestohlenen Artikeln wie MP3-Playern und anderen kleinen Elektrogeräten verwendet werden. Das Problem von PVC ist in diesem Fall, dass es einfach zu robust ist; Zu viele Menschen, insbesondere ältere Menschen, müssen aufgrund von Schnittverletzungen beim Versuch, solche Verpackungen zu öffnen, eine Notfallbehandlung in Anspruch nehmen. Die Lösung von MeadWestvaco ist das Natralock-Paket. Unglücklicherweise für die Kunststoffindustrie ist die Schlüsselkomponente von Natralock Pappe, die verwendet wird, um den in Folie verpackten Artikel zum Verkauf einzufügen. Es wird eine amorphe PET-Folie verwendet.
Ohne Durchsetzung sind WEEE offen für Betrüger
Unternehmen, die in Anlagen zur Verarbeitung vermischter Kunststoffabfälle aus Elektro- und Elektronik-Altgeräten (WEEE) investiert haben, sind besorgt, dass das Potenzial für Unternehmen, Zahlungen einzuziehen, aber das System zu betrügen, ohne wirksame Überwachung groß ist. Beispielsweise könnte ein Unternehmen gemischte Kunststoffabfälle sammeln und behaupten, es habe diese zur Wiederverwendung aufbereitet, obwohl es sie in Wirklichkeit einfach zu Schrottplätzen im Ausland verschifft hat. Der Export von Abfällen ist legal, wenn die Wiederverwendungs-/Recyclingziele erreicht werden: Die WEEE-Verordnungen, die im Juli in Europa in Kraft treten, verlangen Verwertungsraten von mindestens 70 % des durchschnittlichen Gewichts pro Gerät und die Wiederverwertung von Komponenten, Materialien und Stoffen. Nutzung und Recycling von 50 % bis 80 % je nach Gerätetyp.
Keith Freegard, technischer Direktor bei Axion Recycling (London, England), sagt, dass die Überwachung und Durchsetzung der WEEE-Vorschriften Nachweise über die Behandlung und die tatsächlich recycelten Tonnen enthalten müssen, um nachzuweisen, dass zum Recycling geschickte Abfälle die erforderlichen Mengen an wiederverwendbarem Material erzeugt haben wieder in neue Produkte umgewandelt werden. Er befürchtet, dass skrupellose Betreiber Gebühren für das Recycling von Geräten erheben könnten, ohne die Kosten dafür zu tragen. Seine Firma hat 5,9 Millionen US-Dollar in Anlagen investiert, die ab diesem Monat in Betrieb gehen und Abfälle in hochwertige Kunststoffverbindungen umwandeln können, wodurch der Kreislauf für ausgedienten Elektronikschrott geschlossen wird. „Meine Befürchtung ist, dass, wenn Elektroschrott einfach massenhaft und ohne vorherige Sortierung in großen Zerkleinerungsanlagen geschreddert wird, die Qualität der ausgegebenen Abfallströme verloren geht“, sagt er und fügt hinzu: „Das ist von entscheidender Bedeutung die strengen Kontrollen, die vorhanden sind, mit eindeutigen Beweisen dafür, dass Recycling stattfindet, wenn das gesamte Ethos der WEEE-Richtlinie das liefern soll, was ursprünglich vorgesehen war.“
Densifier hilft Verarbeitern bei der Schrottverarbeitung
Der neue WastePAC-Verdichter dieses Herstellers reduziert nicht die Menge an Abfall, die Sie erzeugen, aber er hilft bei der besseren Handhabung dieses Abfalls. Es wandelt Kunststofffolie, Folie, polybeschichtetes Papier und andere Abfallmaterialien automatisch in starre Ziegel mit einer Größe von 4 bis 100 Zoll (10 bis 254 cm) um. Mit einem Verdichtungsverhältnis von 40:1 kann er bis zu 8,5 Kubikmeter (333 Kubikfuß) sowohl sauberes als auch gebrauchtes Material zu einem einzigen für den Transport geeigneten Stein komprimieren. Die Länge kann angepasst werden, um kürzere, dünnere Steine herzustellen.
Ein eingebauter Temperatursensor verhindert das Anlaufen, bis die optimale Temperatur erreicht ist, was dazu beiträgt, die Qualität zu erhalten und den Wärmeverlauf zu reduzieren. Eine Person mit minimaler Ausbildung kann das Gerät verwenden; Es ist in wenigen Minuten installiert. Precision AirConvey, Newark, DE, USA; Telefon: +1-302-999-8000; http://www.airconvey.com ; [E-Mail-geschützt] .

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