NSP gibt BASF-TPU für Trinkwasser frei
Das thermoplastische Polyurethan (TPU) Elastollan 1190A16 von BASF ist jetzt gemäß US NSF (National Sanitation Foundation International) Standard 61 für Auskleidungen in vor Ort ausgehärteten Rohrleitungen (CIPP) für Projekte zur Sanierung von Trinkwasserinfrastrukturen zugelassen. Diese Norm ist eine national anerkannte Norm für gesundheitliche Auswirkungen für alle Geräte, Komponenten und Materialien, die mit Trinkwasser in Kontakt kommen. „Schätzungen zufolge gehen in einigen Großstädten etwa 50 % ihres Trinkwassers aufgrund von Leckagen verloren“, sagt Luc Lupien, Senior Market Development Specialist für das Elastollan-TPU-Geschäft von BASF in Nordamerika.
Beim CIPP-Verfahren wird ein Schlauch aus TPU mit einem Polyestergewebe laminiert. Anschließend wird das Gewebe mit einem Epoxidharz imprägniert und das durchtränkte Rohr in das Altrohr eingebaut. Dann wird Wärme zugeführt, um das Harz zu härten, um das Ersatzrohr an der ursprünglichen Rohrwand zu befestigen. Das neue Rohr wird dann komplett gewaschen, was zu einem sanierten Rohr führt, das Jahrzehnte halten kann.
BASF hat Ende 2005 die TPU-Technologie Elastollan LoTac für die Sanierung von Abwasserrohren eingeführt. Bei dieser Anwendung ist ein Material mit geringer Klebrigkeit erforderlich, da Luftdruck die bevorzugte Methode ist, um das Ersatzrohr in das Originalrohr zu stülpen. Das erste Sanierungsprojekt für Trinkwasserleitungen in den USA wird in Naperville, IL, stattfinden. Es wird von Sanexen Environmental Services (Varennes, PQ) implementiert.
Basell stellt in Amerika erstmals PP in Tiefkühlqualität vor
Basell (Hoofddorp, Niederlande) produziert jetzt Polypropylen (PP)-Harzqualitäten, die Gefriertemperaturen von bis zu -40 °F (4,4 °C) standhalten. „Wir sind der erste [PP]-Hersteller in Nordamerika, der Sorten mit dieser Fähigkeit anbietet, und dies kann Kunden von Tiefkühlverpackungen die Tür zu vielen neuen Anwendungen öffnen“, sagt Dave McKeeman, Marketing Manager für starre Verpackungen bei Basell. Nordamerika.
Bisher konnten PP-Typen für Lebensmittelverpackungen nur gekühlten Temperaturen standhalten, ohne bei Stößen zu reißen oder zu brechen. Pro-fax EP390S schlagfestes PP-Copolymerharz (undurchsichtig) und Clyrell EC140R Polyolefinharz (transparent) sind jetzt in Nordamerika für Hersteller von spritzgegossenen Bechern, Tabletts und Bechern mit einem Fassungsvermögen von 4 Unzen bis 1,75 Quart (1,65 Liter) erhältlich ). Beide Qualitäten können Mikrowellentemperaturen standhalten und sind spülmaschinenfest.
Die Qualitäten bieten auch bei Gefriertemperaturen einen hervorragenden „Schnappsitz“ für Deckel. Optionale manipulationssichere Abreißlaschen können laut McKeeman auch in den Deckel eingearbeitet werden, um ein zusätzliches Unterscheidungsmerkmal zu schaffen.
Heritage entscheidet sich für Ecoflex im kompostierbaren Beutel
Der biologisch abbaubare Copolyester Ecoflex von BASF wird von Heritage Bag (Carrollton, TX) zur Herstellung kompostierbarer Beutel für die Entsorgung von Lebensmittelabfällen verwendet. Die BioTuf-Beutel von Heritage sind vom Biodegradable Products Institute (New York, NY) zugelassen und nach ASTM D6400-04 für ihre Fähigkeit zum schnellen und sicheren biologischen Abbau während der kommunalen oder kommerziellen Kompostierung zertifiziert. BioTuf-Beutel enthalten einen Calciumcarbonat-Füllstoff namens Minapol, der von Heritage Plastics (Picayune, MS) entwickelt wurde.
„Das Verfahren zur Herstellung von BioTuf-Linern erfordert ein Polymer mit guter Schmelzfestigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit. Dank der Ecoflex- und Minapol-Technologie können wir diese Anforderungen mit einem umweltfreundlichen und sehr preisgünstigen Beutel erfüllen“, sagt Peter Klaich, Direktor für kompostierbare und biologisch abbaubare Produkte bei Heritage Bag.
Technischer Support für Santoprene erweitert
Der technische Support im technischen Zentrum für Santoprene-Spezialprodukte von ExxonMobil Chemical (Akron, OH) in Akron, OH, wurde durch die Hinzufügung einer neuen vertikalen Spritzgussmaschine verstärkt. Es wird eingesetzt, um Kunden bei Insert- und Overmolding-Projekten mit thermoplastischen Elastomeren (TPEs) aus Santoprene zu unterstützen. Die neue Maschine mit 130 Tonnen Schließkraft und Rundtisch wurde ausgewählt, weil sie den in der Industrie am häufigsten eingesetzten Maschinen ähnelt.
Gary Lawrence, Engineering-Spezialist bei ExxonMobil Chemical, sagte: „Unsere Kunden beteiligen sich zunehmend an Insert-Molding- und Two-Shot-Overmolding-Projekten, und in der Kunststoffindustrie wird diese Art von Arbeit im Allgemeinen eher auf einer vertikalen als auf einer horizontalen Maschine durchgeführt neue Ausrüstung, die die Industrienorm repliziert, haben wir unseren technischen Support für Kunden weltweit verstärkt.“ Die vertikale Spritzgießmaschine hat Berichten zufolge eine schnelle Zykluszeit, einen genauen Drehtisch und kann eine Schussgröße von 7,5 Unzen produzieren.
Namen in den Nachrichten
Mold-Masters (Georgetown, ON) hat Patrick Bennett zum Executive Vice President ernannt. „In den letzten zwölf Monaten hat sich die operative Seite des Geschäfts bei Mold-Masters Limited mit der Implementierung von Lean Manufacturing sowie Initiativen, die sich auf strategisches Account Management konzentrieren, dramatisch verändert“, sagt Firmenpräsident Jonathon Fischer. „Patrick hat eine Schlüsselrolle bei der Erleichterung dieser Initiativen durch die Organisation gespielt und unseren Kunden geholfen, den Wert solcher Initiativen zu erkennen. Um sicherzustellen, dass wir diesen Trend fortsetzen, wird Patrick für die Leitung und Koordinierung der Aktivitäten für den globalen Vertrieb und das Marketing verantwortlich sein sowie unsere Produktionsbetriebe in Amerika.“
Die Internationale Assn. of Plastics Distributors (IAPD; Leawood, KS) hat Susan Avery zur neuen Geschäftsführerin ernannt. Sie kommt zur IAPD mit mehr als sieben Jahren Erfahrung auf Führungsebene bei ARMA International-the Assn. for Information Management Professionals – wo sie Senior Strategic Advisor der Association wurde. Avery hat auch Erfahrung als Buchhalterin und als Geschäfts- und Betriebsleiterin. Sie wird ihre Vollzeitaufgaben am 10. Juli übernehmen und während der 50. IAPD-Jahresversammlung in Vancouver, BC, mit der derzeitigen Geschäftsführerin Deborah Hamlin zusammenarbeiten.
Applied Extrusion Technologies Inc. (New Castle, DE), nach eigenen Angaben Nordamerikas größter Verarbeiter von orientierten Polypropylenfolien (OPP), hat Thomas Mohr zum Präsidenten und CEO ernannt. Der frühere Präsident/CEO David Terhune trat im Februar zurück.
Der 54-jährige Mohr war zuvor Präsident und CEO des Verarbeiters für biorientierte Filme Trespaphan und Präsident und CEO des Film- und Bandverarbeiters Vibac Group North America.
Jackson Craig, Vorsitzender von AET Films, sagte in einer Erklärung: „Thomas Mohr verfügt über erfolgreiche Turnaround-Expertise in einer Vielzahl von Unternehmen und wird AET Films durch einen notwendigen Restrukturierungs- und Wachstumsprozess führen. Die Nachfrage nach OPP-Filmen ist solide und stark fragmentiert Branche bietet attraktive Wachstumschancen.“
Erica Cocetta ist Leiterin einer neuen Niederlassung in Udine, Italien, für den Mühlenhersteller Weima (Ilsfeld, Deutschland). Das Unternehmen sieht einen Bedarf an fortschrittlicher Granulationstechnologie in Italien, heißt es.
Slip
Saudi European Petrochemical (Ibn Zahr, Riad) hat Samsung Engineering (Seoul) einen Auftrag für den Bau einer PP-Anlage mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen/Jahr erteilt. Die Anlage wird im Ibn Zahr-Komplex in Al-Jubail, Saudi-Arabien, errichtet. Die Anlage soll bis zum dritten Quartal 2008 fertiggestellt werden. Dies ist die dritte PP-Anlage, die bei Ibn Zahr gebaut wird.
Der führende europäische Verarbeiter von starren Kunststoffverpackungen, die RPC Group (Higham Ferrers, England), hat zwei Werke von Crown erworben, je eines in Marolles, Frankreich, und Mozzate, Italien. Beide Unternehmen werden nun in den Geschäftsbereich von RPC integriert, der sich auf Verpackungen für den Schönheits-/Körperpflegemarkt konzentriert.
Der Kaufpreis wurde nicht bekannt gegeben; Die beiden erworbenen Einrichtungen erwirtschafteten 2005 einen Umsatz von rund 45 Millionen Euro und ein EBITDA von rund 2 Millionen Euro.
