Da das Spritzgießen das am schnellsten wachsende Marktsegment ist, erhöhte Eck Plastic Arts seine Spritzgießkapazität mit einer haitianischen 1.012-Tonnen-Spritzgießmaschine vom Typ Mars II S. Die MA 9000 II S/6800 wurde im Juni an den Standort des Unternehmens in Binghamton, NY, geliefert.
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Der Präsident von Eck Plastic Arts, Brett Pennefeather, entschied sich für die haitianische Maschine wegen ihres einfach zu bedienenden Zugstangenabziehers. Bild mit freundlicher Genehmigung von Eck Plastic Arts. |
Eck Plastic Arts ist ein Hersteller von Kunststoffkomponenten für OEMs durch Verfahren wie Vakuumformen, Spritzgießen und die Herstellung von Kunststoffplatten. Das Unternehmen richtet sich an Hersteller von Industrieausrüstungen, die Märkte wie Medizintechnik und Verteidigungsausrüstung bedienen.
Die neue MA 9000 II S ist viermal größer als die nächstgrößere Druckmaschine von Eck Plastic Arts. „Als wir unser Geschäft ausbauen wollten, stellten wir fest, dass es nicht schwer ist, Arbeit für eine Formmaschine dieser Größe zu finden“, sagte Präsident Brett Pennefeather. „Als die Maschine bestellt wurde, hatten wir ein Projekt für den 1.012 Tonnen schweren Mars in der Warteschleife. Jetzt reihen sich fünf weitere Projekte direkt dahinter.“
Dies ist die erste haitianische Druckmaschine, die das Unternehmen gekauft hat. Pennefeather bemerkte, dass er sich für die Maschine wegen ihres einfach zu bedienenden Zugstangenabziehers entschieden hatte. „Unsere Decken reichen bis zu 11 Fuß und Maschinen dieser Größe sind etwa 9 Fuß hoch. Die einzige Möglichkeit, eine Form zu installieren oder auszutauschen, besteht darin, die Form von der Seite zu beladen“, sagte er. „Wir haben die MA II S mit einem automatischen Holmabzieher bestellt, der sich auf der bevorzugten Seite der Maschine befindet und per Knopfdruck funktioniert. Die Vorlaufzeit für diese kundenspezifische Option war bei Absolute Haitian kürzer als bei Wettbewerbern, und die Zugstangenabzieher anderer Wettbewerber waren nicht automatisch.“
Die Vorbereitungen für die Lieferung der Maschine wurden durch das Aufkommen des Coronavirus in Frage gestellt, da ein neuer Betonboden gegossen und neue Elektro- und Sanitärinstallationen installiert werden mussten, während gleichzeitig die Sicherheit von Mitarbeitern und Auftragnehmern gewährleistet war. Die Lieferung der Maschine mit großer Tonnage war eine ebenso große Herausforderung, da die Monteure, die Rogers Service Group, mehrere enge Kreuzungen und einen schmalen Lieferdock überwinden mussten. „Allein die Klemme wog etwa 50.000 Pfund und wurde draußen zusammengebaut und dann in das Gebäude gerollt“, fügte Pennefeather hinzu.
Das erste Produkt, das auf dem MA II S hergestellt wird, ist ein Souvenir-Trinkbecher in Form eines Baseballschlägers, der in Baseballstadien der Major und Minor League verkauft wird. „Die Verzögerung bei der Eröffnung des professionellen Baseballs hat sich letztendlich zu unseren Gunsten ausgewirkt, da die Brandschutzübung beim Starten der Maschine entfallen ist“, gab Pennefeather zu. „Dadurch hatten wir mehr Zeit, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß zusammengebaut und die Hilfsgeräte korrekt angeschlossen wurden, während wir unser Team mit dieser neuen Maschine vertraut machten.“